Kvalitetalicatkivo, toalettkivo, ipapirnati ručnikzamršeno je vezana za različite faze njihovog proizvodnog procesa. Među njima, tehnologija puštanja stoji kao ključni faktor, značajno oblikujući konačne atribute ovih papirnih proizvoda. Kroz manipulaciju intenziteta pulta i varijabli procesa,glavniKarakteristike poput snage, mekoće, apsorpcije i još mnogo toga mogu biti učinkovitopoboljšan.
Ispod je dubinsko istraživanje kako tehnologija puštanja i odabir utječu na kvalitetu ovih radova.
1. Poboljšanje zadržavanja punila: ravnoteža između sadržaja pepela i intenziteta puhanja
U proizvodnjilicatkivo, toalettkivoi papirručnik, nedostatak dovoljnog sadržaja pepela često dovodi do smanjenog zadržavanja punila. Povećavanjem intenziteta pulta, struktura pora papira zateže se, omogućujući bolje zadržavanje punila unutar pulpe. Ovo je poboljšanje posebno od vitalnog značaja za proizvode s visokim sadržajem punila, jer povećava čvrstoću papira i ujednačenost.
2. Sprječavanje odvajanja lima iz cilindra: jačanje prianjanja
Odred lima od cilindra za sušenje tijekom proizvodnje može se pripisati neadekvatnoj adheziji. Povećavanje intenziteta pulta kompaktira lim papira, poboljšavajući tako pridržavanje cilindra i osiguravajući glatku proizvodnju.
Majka Jumbo Roll Za pokrivanjeTkivo lica.
3. Upravljanje prianjanjem na sušenje cilindra: Optimizacija strukture papira
Prekomjerna prianjanja na cilindar za sušenje može biti rezultat previše finih vlakana u pulpi, kompaktnim strukturama papira. Smanjenje intenziteta pulta dovodi do ravnomjernije raspodjele vlakana, poboljšavajući propusnost zraka i fleksibilnost, čime se sprječava pitanja prianjanja.
4. Propust za pulpe i oštećenja papira: Održavanje optimalnog intenziteta pulta
Prekomjerna slobodna pulpa može uzrokovati nedostatke poput odvajanja lima i nabora. Osiguravanje odgovarajuće rafiniranja tijekom puštanja, uz ostale parametre procesa unutar željenog raspona, ključno je za sprečavanje ovih problema i održavanje ravnog i ujednačenosti papira.
5. APogodnost of Otpadne papirne mrlje i oprema za punjenje
Mjeste otpadnih papira tijekom puštanja često proizlaze iz nedovoljne dezintegracije vlakana u odbojnika. Nadogradnja kapaciteta odbijanja i s obzirom na proguranje kaše može se pozabaviti tim. Korištenje strojeva za puštanje isključivo kao dezintegratori možda neće dati željene rezultate, ističući važnost odgovarajućeg odabira opreme.
6. Očuvanje rasute i mekoće: podešavanje intenziteta pulta
Bulk, kritični pokazatelj mekoće papira, može biti ugrožen prekomjernim intenzitetom pulta, koji kompaktira strukturu papira. Da biste poboljšali masu i udobnost, smanjenje intenziteta puštanja omogućava otvoreniju strukturu, očuvanje mekoće.
Visokokvalitetna rodna rola od roditelja od roditelja od djevičanskog drvetatkivni papir Jumbo roll.
7. Povećavanje snage pucanja: Uloga intenziteta puhanja
Snaga pucanja, ključna za ukupnu izdržljivost papira, usko je povezana s čvrstoćom vezanja vlakana. Podešavanje intenziteta pulta može značajno poboljšati ovo vezanje, poboljšavajući otpornost na lomljenje, posebno u proizvodima visoke čvrstoće.
8. Kalendera oštećenja i ujednačenost ujednačenosti
Crne mrlje ili mrlje na površinama na papiru nakon kaseteniranja mogu biti posljedica lošeg stvaranja. Ravnomjerna distribucija vlakana tijekom pražnjenja izravno utječe na širenje pulpe na žicu. Optimiziranje tehnika puštanja poboljšava kvalitetu formiranja, sprečavajući takve nedostatke.
9. Debljina i intenzitet puhanja: obrnuta korelacija
Debljina papira obrnuto je u korelaciji s intenzitetom puhanja. Kako pulping napreduje, vlakna postaju finija, smanjujući debljinu papira. Kontroliranje debljine zahtijeva pažnju na promjene intenziteta puhanja kako bi se izbjeglo prekomjerno rafiniranje, što može umanjiti korisničko iskustvo.
10. Kvaliteta nabora i formiranja papira: Povećavanje strukture kroz pulta
Bore često odražavaju nejednako sušenje, što ukazuje na papirnati web neravnomjernost. Smanjenje intenziteta pulpe i rafiniranje procesa formiranja poboljšava raspodjelu strukture, minimizirajući bore i povećavajući ravan papir i izgled.
11. Ublažavanje ublažavanja vode putem podešavanja puhanja
Prekomjerna voda u završnim pecivima može ih srušiti. Smanjenje intenziteta pulpe i povećanje temperature pulpe smanjuje prenošenje vode, zaštitu valjaka i osiguravanje glatke površine papira.
12. Obraćanje curlinga u papirnim proizvodima
Curling je prevladavajući problem. Povećavanje kratkih vlakana ili smanjenje intenziteta pulta može ublažiti curling, održavajući ravan papir.
13. Dugi sadržaj vlakana i kvaliteta formiranja: optimizacija intenziteta puhanja
Problemi s kvalitetom formiranja papira mogu proizaći iz neadekvatne odvodnje ili pretjeranih dugih vlakana. Iako povećanje intenziteta puštanja može poboljšati stvaranje, optimalni rezultati zahtijevaju smanjenje duge upotrebe vlakana i rafiniranja tehnika puštanja.
14. Utjecaj odabira pulpe
Izbor pulpe značajno utječe na kvalitetu papira. Djevičanska pulpa obično nudi vrhunsku čvrstoću i mekoću, dok reciklirana pulpa naglašava održivost okoliša. Kemijske pulpe pružaju visoku svjetlinu i čvrstoću, pogodne za visokokvalitetne proizvode, dok mehaničke pulpe nude isplativost na štetu nekih kvalitetnih atributa.
Djevičanska pulpa: Poznat po svojim jakim vlaknima i potencijalu visoke mekoće, Virgin Pulp povećava izdržljivost i udobnost korisnika u RoditeljTkivno jumbo roll.
Reciklirana: Promiče prijateljsku okoliš, ali može zahtijevati dodatnu obradu kako bi se podudarala s kvalitetom djevičanske pulpe, što utječe na troškove proizvodnje i konačne atribute proizvoda.
Kemijska pulpa: Njihova svjetlina i snaga čine ih idealnim za vrhunske proizvode na papiru, poboljšavajući ukupni izgled i performanse.
Mehanička pulpa: ekonomično, ali može ugroziti svjetlinu i mekoću, pogodno za opcije prilagođene proračunu gdje su ti atributi manje kritični.
Zaključak
Tehnologija puhanja i odabir pulpe temeljni su u proizvodnji visokokvalitetnelicatkivo, toalettkivo, i kuhinjski papir. Pomno kontrolirajući intenzitet pulta i odabirom odgovarajućih vrsta pulpe, različite karakteristike papira mogu se učinkovito podesiti. Majstorstvo nad tim aspektima ne samo nadograđuje kvalitetu proizvoda, već i povećava učinkovitost proizvodnje, zadovoljavajući različite zahtjeve na tržištu.
Vrijeme posta: travanj-08-2025